Akrila displeja plauktu apstrādes procesa analīze

Ikviens zina, ka uzņēmumi izmanto akrila stendus, lai izliktu produktus, vienlaikus nodrošinot to glītu izkārtojumu. Tie sniedz klientiem sajūtu, ka viņi ir garš un ērti, kas liek viņiem justies laimīgiem. Jūs nekad nevarējāt iedomāties, ka šāds akrila displeja statīvs iziet tik daudz procesu.
Kāpēc griešanas operators palielina sākotnējo izmēru par 1 mm, veicot akrila displeja statīvu uzlabotu apstrādi? Jo nākamais process ir iziet cauri dimanta pulēšanas mašīnai, ko izmanto, lai apstrādātu dēļa raupjo virsmu gludā virsmā. Tāpēc nākamajam auduma ritenīša pulēšanas procesam ir jāpalielina izmērs par 1mm, lai izmestās malas būtu gludākas par izejmateriāliem. Nākamā ir sānu plāksne. Tā kā sānu plāksnei ir neregulāra forma, šis process ir jāveic lāzergriešanas mašīnā. Meistars rediģēs programmu un pēc tam uzliks materiālu uz iekārtu, lai darbinieks darbotos, Izvēlamies soļiem izmantot karsto liekšanu. Karstās locīšanas procesā mums jāpievērš uzmanība temperatūras kontrolei, pretējā gadījumā ir viegli burbuļot. Uguns rievas temperatūru nosaka dažādais materiāla biezums. Ja temperatūra ir augsta, to var viegli burbuļot un izkausēt, bet, ja temperatūra ir zema, to nevar saliekt. Visbeidzot, runa ir par saikni. Līmējot, ir svarīgi novērst līmes iztecēšanu un nodrošināt pareizu novietojumu. Vienkārši sakot, apstrādes posmos ietilpst griešana, dimanta pulēšanas mašīna, auduma riteņu pulēšanas mašīna, lāzergriešanas mašīna, uzlīmes, skrāpējumiem izturīga roku apstrāde, kvalitātes pārbaude, karstā liekšana, līmēšana, kvalitātes pārbaude, tīrīšana un iepakošana.